불건전한 고무동판 라벨지 생산공정의 혁신방향에는 어떤 것들이 있는가?

불건전한 고무동판 라벨지 생산공정의 혁신방향은 주로 다음과 같은 몇가지 면에서 구현된다.

1. 재료혁신

환경 보호 재료의 응용: 전 세계의 환경 보호 의식이 높아짐에 따라 마르지 않은 고무 동판 라벨지의 생산은 점차 환경 보호 재료를 사용하는 것으로 전환되었다.예를 들어, 생분해성 재료, 재활용 재료 및 낮은 VOC (휘발성 유기화합물) 함량의 접착제 등, 이러한 재료의 응용은 환경 오염을 줄이고 지속 가능한 발전의 이념에 부합합니다.

고성능 재료의 연구 개발: 특정 업계의 수요를 만족시키기 위해 불건전한 구리판 라벨지의 생산업체도 고성능 재료를 연구 개발하고 있다.예를 들어, 내후성, 내마모성, 방수성이 더 강한 복합재료의 응용은 마르지 않은 접착제 라벨의 사용 범위를 확장하고 라벨의 내구성과 안정성을 높일 수 있다.

2. 인쇄기술혁신

디지털화 인쇄 기술: 디지털화 인쇄 기술의 발전은 불건전한 동판 라벨지의 인쇄를 더욱 유연하고 효율적으로 한다.예를 들어, 잉크젯 인쇄 기술, 레이저 인쇄 기술 등, 이러한 기술은 개성화 맞춤형, 소량 신속 생산을 실현할 수 있으며, 다양화, 신속 응답에 대한 시장의 수요를 만족시킬 수 있다.

UV 경화 기술: UV 경화 기술은 고효율, 에너지 절약, 환경 보호 등의 장점으로 불건전한 라벨 인쇄 분야에서 널리 응용되고 있다.UV 경화 잉크는 인쇄 즉시 건조를 실현하여 생산 효율을 높이는 동시에 용제의 사용을 줄이고 VOC 배출을 줄일 수 있다.

3. 후가공처리혁신

자동화와 지능화: 후가공 처리 단계에서 자동화와 지능화 설비의 도입은 생산 효율과 제품 품질을 현저하게 향상시킬 수 있다.례를 들면 자동화모절기, 지능분절기 등 설비의 응용은 인공조작을 줄이고 오류률을 낮추며 생산효률과 제품의 일치성을 높일수 있다.

특수공예의 응용: 마르지 않은 고무동판 라벨지의 부가가치와 미관을 높이기 위해 특수공예의 응용도 하나의 혁신방향으로 되였다.예를 들어, 복막 공예, 파마 공예, 돌출 공예 등, 이러한 공예는 라벨 표면을 더욱 매끄럽고 아름답게 하여 제품의 매력과 시장 경쟁력을 증가시킬 수 있다.

4. 크로스오버 협력과 기술 혁신

과학기술회사와 합작: 마르지 않은 고무동판 라벨지 생산업체는 과학기술회사와 합작하여 지능라벨, RFID 라벨 등 신형의 제품을 공동으로 연구개발할수 있다.이런 제품들은 사물인터넷, 빅데이터 등 기술을 결합하여 상품의 소급, 위조방지, 정보상호작용 등 기능을 실현하고 라벨의 부가가치와 응용범위를 제고할수 있다.

디자인 회사와의 협력: 디자인 회사와의 협력은 마르지 않은 고무 동판 라벨지의 외관 디자인 수준과 브랜드 이미지를 향상시킬 수 있다.전문적인 디자인 서비스를 통해 고객에게 더욱 개성화되고 아름다운 라벨 디자인 방안을 제공하여 시장의 아름다움에 대한 추구를 만족시킬 수 있다.

상술한 바를 종합하면, 마르지 않은 고무 동판 라벨지 생산 공정의 혁신 방향은 재료, 인쇄 기술, 후가공 처리 및 크로스오버 협력 등 여러 방면을 포함한다.이러한 혁신 방향의 응용은 마르지 않은 라벨 업계의 지속적인 발전을 추진하고 고품질, 개성화 라벨에 대한 시장의 수요를 만족시킬 것이다.