부동한 색갈의 마르지 않은 고무동판 라벨지는 성능면에서 확실히 일부 차이가 존재할수 있는데 이런 차이는 주로 다음과 같은 몇가지 면에서 구현된다.
1. 시각적 효과와 흡인력
색상 선명도: 서로 다른 색상의 라벨지는 색상 선명도에서 다를 수 있습니다. 이것은 안료의 품질과 인쇄 공정에 달려 있습니다.일반적으로 선명한 색갈은 소비자의 주의를 더욱 끌수 있고 제품의 시각적흡인력을 높일수 있다.
개인화 요구 사항: 다양한 색상의 라벨 용지는 다양한 제품의 개인화 요구를 충족시킬 수 있습니다.예를 들어, 빨간색은 경고 또는 중요 정보, 녹색은 환경 보호 또는 안전, 파란색은 기술 또는 전문가를 나타내는 데 자주 사용됩니다.
2. 내후성과 안정성
내광성: 어두운 색이나 밝은 색과 같은 일부 색상은 빛에 더 민감할 수 있으며 햇빛에 오래 노출되면 퇴색되기 쉽습니다.따라서 라벨 용지 색상을 선택할 때는 제품의 사용 환경과 내광성 요구를 고려해야 합니다.
내화학품성: 비록 동판지의 마르지 않은 라벨은 일반적으로 비교적 좋은 내수성과 내유성을 갖고있지만 부동한 색갈의 라벨지는 특정화학품에 접촉할 때 그 안정성이 다를수 있다.이것은 구체적인 응용 장면에 따라 테스트와 선택을 해야 한다.
3. 인쇄 효과와 비용
인쇄 난이도: 일부 색 (예: 금색, 은색 등 금속색) 의 인쇄 난이도가 비교적 높을 수 있으며, 특수한 인쇄 공예와 잉크가 필요하여 인쇄 원가를 증가시킬 수 있다.
색상 배합: 다른 색상의 라벨지는 다른 포장재 또는 제품과의 색상 배합에서도 고려해야 합니다.합리적인 색상 배합은 제품의 전체적인 미관과 브랜드 이미지를 향상시킬 수 있다.
4. 응용 분야와 특수 수요
특정 산업 요구 사항: 특정 산업에서 레이블 용지 색상에 대한 특정 요구 사항이 있을 수 있습니다.예를 들어 식품업계에서 식품안전기준에 부합하는 무해안료를 사용해야 할 수도 있다.의료 산업에서는 의약품 정보를 식별하기 위해 명확하고 읽기 쉬운 색상을 사용해야 할 수도 있습니다.
위조 방지 및 안전: 일부 특수 색상의 라벨지 (예: 형광색, 변색 잉크 등) 는 위조 방지 기능을 가지고 있어 제품의 진실성과 안전성을 보호할 수 있다.
주의해야 할 점은 비록 부동한 색갈의 마르지 않은 고무동판 라벨지는 성능면에서 일부 차이가 있을수 있지만 이런 차이는 절대적인것이 아니다.실제 응용 프로그램에서는 제품의 구체적인 수요와 사용 환경에 따라 적합한 라벨지 색깔을 선택해야 한다.이와 동시에 부동한 공장에서 생산한 라벨지는 성능면에서도 차이가 존재할수 있기에 선택할 때 여러가지 요소를 종합적으로 고려해야 한다.
이밖에 기술의 발전과 진보에 따라 마르지 않은 고무동판 라벨지의 성능도 끊임없이 제고되고 개진되고있다.례를 들면 일부 신형의 마르지 않은 고무재료는 더욱 좋은 내후성, 내화학품성 또는 인쇄효과 등 특성을 갖고있을수도 있는데 이런 신형의 재료의 응용은 마르지 않은 고무라벨지의 응용령역과 성능범위를 한층 더 넓힐것이다.