불건전한 동판 라벨지의 품질의 좋고 나쁨을 어떻게 판단합니까?

마르지 않은 고무동판 라벨지의 품질의 좋고 나쁨을 판단하려면 다음과 같은 몇가지 면에서 종합적으로 고찰할수 있다.

1. 면재 품질

재질선택: 마르지 않은 고무동판 라벨지의 면재는 고품질의 동판지여야 하며 량호한 인쇄적성과 광택도를 갖고있어야 한다.

물리적 성능: 용지의 두께, 플랫 및 플랫이 요구 사항에 부합하는지 확인하여 라벨이 사용 중에 쉽게 변형되거나 파손되지 않도록 합니다.

방수 방유 성능: 라벨의 용도에 따라 방수, 방유 등의 특성을 갖추고 있는지 검사하여 특수한 환경에서의 사용 수요를 만족시킨다.

2. 인쇄품질

색택의 균일도: 라벨지의 색갈이 균일한지 관찰하고 뚜렷한 색차, 색반 등 현상이 없다.고품질의 인쇄는 색채가 선명하고 안정적이어야 한다.

선명도: 레이블의 텍스트, 그래픽 및 색상이 명확하고 정확하며 흐림, 변형 또는 잔영 등의 문제가 없는지 확인합니다.

인쇄 정밀도: 인쇄물의 오차가 규정치보다 작은지 평가하여 라벨의 사이즈와 모양이 설계 요구에 부합되는지 확인한다.

3. 접착제 성능

점성 테스트: 휴대용 점도계와 같은 도구를 사용하여 레이블의 점착력을 테스트하여 관련 표준에 부합하는지 확인합니다.접착제는 각종 표면에 단단히 붙일 수 있을 뿐만 아니라 찢기 편하고 잔교가 남지 않아야 한다.

내후성: 라벨을 다른 환경 조건 (예: 고온, 저온, 습기 등) 에 놓고 점성 변화를 관찰하여 내후성을 평가한다.

4. 바닥지 품질

분리 성능: 라벨이 라벨 자체를 손상시키지 않으면서 라벨을 쉽게 분리할 수 있도록 바닥지가 좋은 분리 성능을 가져야 합니다.

무결성: 레이블의 분리 효과와 스토리지 안정성에 영향을 줄 수 있는 바닥지의 파손, 주름 또는 유착 여부를 확인합니다.

5. 외관품질

표면 평평도: 라벨 표면이 평평하고 매끄러운지, 기포, 주름, 얼룩, 스크래치 등 결함이 없는지 검사한다.

가장자리 정연도: 라벨의 가장자리가 정연한지 관찰하고 뚜렷한 모서리나 파손이 없다.고르지 않은 라벨을 자르면 전체적인 아름다움과 사용 효과에 영향을 줄 수 있습니다.

6. 환경 보호와 안전

재료 안전성: 라벨지의 재료가 환경보호 요구에 부합되는지, 유해물질이 함유되어 있는지 검사한다.식품이나 약품에 접촉해야 하는 라벨지에 대해서는 안전성에 더욱 관심을 돌려야 한다.

환경 표준 테스트: 관련 환경 표준 하에서 테스트를 진행하여 라벨지의 재료가 안전하고 무해하며 관련 법규의 요구에 부합되도록 확보한다.

상술한 바를 종합하여, 마르지 않은 접착제 동판 라벨지의 품질의 좋고 나쁨을 판단하려면 면재의 품질, 인쇄의 품질, 접착제의 성능, 바닥지의 품질, 외관의 품질 및 환경보호와 안전 등 여러 방면에서 종합적으로 고려해야 한다.이런 면에서 모두 요구에 도달한 라벨지만이 고품질의 제품으로 간주될수 있다.