서로 다른 PET 열 민감 아은지 공장의 생산 공정은 어떤 차이가 있습니까?

서로 다른 PET 열 민감 아은지 공장의 생산 공정에는 확실히 차이가 존재하는데, 이러한 차이는 주로 다음과 같은 몇 가지 방면에서 나타난다.

1. 원자재 선택과 배합 비교

폴리스티렌산 에틸렌글리콜 (PET) 기재: 서로 다른 제조업체는 서로 다른 브랜드, 서로 다른 순도의 PET 기재 및 서로 다른 두께의 기재를 선택하여 서로 다른 응용 수요를 만족시킬 수 있다.

첨가제 및 코팅 재료: 스크래치, 내마모성, 내고온성 등 PET 아은지의 성능을 개선하기 위해 공장측은 부동한 첨가제와 코팅 재료를 첨가한다.이러한 첨가물과 코팅 재료의 종류, 비율 및 처리 방식에 차이가 있을 수 있습니다.

2. 생산 공정

도포 공정: PET 기재에 아은 코팅을 칠하는 것은 PET 아은 종이를 생산하는 관건적인 절차이다.서로 다른 공장은 서로 다른 도포기, 도포 속도, 도포 두께 및 도포 후의 건조 방식을 채택할 수 있는데, 이러한 것들은 모두 제품의 최종 성능에 영향을 줄 수 있다.

진공 알루미늄 도금: 일부 PET 실버 페이퍼의 생산 과정에서 금속 질감과 내식성을 더욱 강화하기 위해 진공 알루미늄 도금 작업도 포함될 수 있습니다.서로 다른 공장은 진공 알루미늄 도금 설비, 알루미늄 도금 조건 및 알루미늄 도금 후의 처리 방식에 차이가 있을 수 있다.

복합 및 몰딩: 다른 재료 또는 특정 형태의 PET 실버 페이퍼를 복합해야 하는 경우, 다른 제조업체는 복합 공정, 몰딩 정밀도 및 후속 처리에서도 다를 수 있습니다.

3. 품질 제어 및 검측 표준

품질 관리 시스템: 다른 제조업체는 ISO 품질 관리 시스템과 같은 제품 품질을 보장하기 위해 다양한 품질 관리 시스템을 채택 할 수 있습니다.이러한 체계의 차이는 공장이 생산 과정에서 각 부분에 대한 감시 강도와 검측 기준에 차이가 존재하게 할 수 있다.

검측 기준과 방법: 공장은 생산 과정에서 PET 아은지의 각종 성능 지표를 검측하는데, 예를 들면 스크래치성, 내마모성, 내고온성, 색견고도 등이다.공장마다 다른 검측 기준과 방법을 채택할 수 있는데, 이는 제품의 최종 품질에도 영향을 줄 수 있다.

4. 맞춤화와 혁신능력

맞춤형 서비스: 일부 공장은 더욱 유연한 맞춤형 서비스를 제공할 수 있으며, 고객의 수요에 따라 생산 공정과 조제법을 조정하여 특정 요구에 부합하는 PET 아은지를 생산할 수 있다.

혁신능력: 부동한 공장이 신제품, 신공예를 연구개발하는 면에서의 투입과 혁신능력에도 차이가 존재한다.일부 선도적인 공장들은 더욱 많은 특허기술과 혁신성과를 갖고있어 시장경쟁력을 갖춘 신제품을 끊임없이 출시할수 있다.

상술한 바를 종합하면, 서로 다른 PET 열 민감 아은지 공장의 생산 공정은 원자재 선택과 배합, 생산 공정 절차, 품질 통제와 검측 표준 및 맞춤화와 혁신 능력 등 방면에서 모두 차이가 존재한다.이러한 차이로 인해 시장에서 PET 실버 페이퍼 제품은 다양한 산업과 고객의 요구를 충족시킬 수 있는 다양성과 차별성을 가지고 있습니다.