혼합 기반 탄소 테이프 인쇄의 원리는 무엇입니까?

혼합기 탄소띠 인쇄의 원리는 주로 열전이기술에 기초한다.특히, 인쇄 프로세스는 다음과 같은 몇 단계로 요약할 수 있습니다.

1. 헤드를 통한 탄소 벨트 및 미디어

핫 전사 프린터에서는 라벨 용지, 플라스틱 라벨 등과 같은 인쇄가 필요한 매체와 함께 혼합 베이스 카본 테이프가 인쇄 헤드를 통과합니다.플롯 헤드 내부에는 온도를 매우 정확하게 제어할 수 있는 일련의 세라믹 가열 컴포넌트가 들어 있습니다.

2. 탄소띠를 가열해 먹가루를 녹인다

플롯 헤드가 플롯 명령을 받으면 세라믹 가열 컴포넌트가 사전 설정 온도로 빠르게 가열됩니다.혼합기 탄소띠가 가열 구역을 통과하면서 그 위의 먹가루층이 가열되어 녹는다.혼합기 탄소띠는 왁스기의 기초에서 더욱 많은 수지성분을 증가시켰기에 비교적 높은 용해점과 우수한 스크래치성, 내화학성품을 갖고있다.

3. 압력 작용으로 먹가루 전이

잉크가 녹는 동안 프린터는 일정한 압력을 가하여 녹은 잉크가 탄소띠 표면에서 매체로 옮겨지게 한다.이 과정은 잉크가 균일하고 선명하게 매체로 이동하여 필요한 도문 정보를 형성할 수 있도록 온도, 압력, 속도를 매우 정확하게 제어해야 한다.

4. 냉각 경화로 인쇄 효과

잉크 전송이 완료되면 미디어의 잉크가 점차 냉각되고 고착화되어 지속적이고 선명한 인쇄 효과를 낼 수 있습니다.혼합기 탄소띠에서 인쇄한 도문정보는 고온에 견디고 얼룩에 견디며 마모에 견디고 부식에 견디는 등 우수한 성능을 갖고있어 여러가지 응용장면의 수요를 만족시킬수 있다.

요약하자면, 하이브리드 기반 탄소띠 인쇄의 원리는 열전이 기술을 통해 프린터 헤드의 가열 소자를 이용하여 탄소띠의 먹가루를 녹여 매체로 옮기고, 다시 냉각 경화를 통해 지속적이고 선명한 인쇄 효과를 형성하는 것이다.이 프로세스는 인쇄 품질을 보장하기 위해 온도, 압력 및 속도와 같은 여러 매개변수를 정확하게 제어해야 합니다.