혼합기 탄소벨트 업계의 기술 발전 추세는 무엇입니까?

혼합 기반 탄소 벨트 산업의 기술 발전 추세는 주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 나타납니다.

1.환경보호

수성도료 대체용제 도료: 환경보호 요구가 높아짐에 따라 수성도료는 점차 용제 도료를 대체하여 유기용제의 사용과 휘발을 줄이고 생산공정의 안전화, 경제화, 환경보호화를 실현할 것이다.이러한 추세는 친환경 법규의 요구 사항을 충족하기 위해 혼합 기반 탄소 벨트 산업이 코팅 설계도를 크게 조정하도록 추진할 것입니다.

2. 고성능화

제품 호환성 향상: 여러 프린터 모델과 인쇄된 미디어에 동일한 탄소 벨트를 적용하여 잦은 탄소 벨트 교체로 인한 구매 및 시간 비용을 절감하고자 합니다.따라서 높은 호환성은 하이브리드 기반 탄소 벨트 제품의 중요한 발전 방향이 될 것입니다.

극단적인 환경에 적응: 중고급 제품의 응용은 끊임없이 비상규적이거나 심지어 극단적인 환경으로 확대되어 제품이 극단적인 환경의 내마모성, 내후성, 내부식성, 내세척성 등 성능에 대한 매우 높은 요구를 만족시킬 것을 요구한다.예를 들어, 고온에 견디는 세라믹 탄소 벨트와 같은 제품의 개발은 특정 산업의 요구를 충족시킬 것입니다.

인쇄 효율 향상: 인쇄 효율을 높이고 생산 비용을 절감하기 위해 사용자는 핫 전사 탄소 벨트가 더 빠른 인쇄 속도를 갖추고 오프라인 인쇄에서 온라인 인쇄로 발전하여 생산 일체화, 자동화의 발전 추세를 만족시켜야 한다.혼합기 탄소벨트 업계는 이 시장의 수요를 충족시키기 위해 도포 속도를 높이는 데 주력할 것이다.

3. 얇게 만들기

더 얇은 코팅 및 베이스 팩: 더 얇은 탄소 벨트 코팅 및 베이스 팩은 원료 사용량을 줄일 뿐만 아니라 열 전사 탄소 벨트의 열 전도성 등의 성능을 개선합니다.그러므로 주류제조업체는 연구개발강도를 높여 탄소띠코팅과 기막의 조제설계, 제조공예에 대해 깊이있는 연구를 진행하여 품질을 보장하는 전제하에 두께를 낮추게 된다.

4. 자동화와 지능화

자동화 생산: 혼합기 탄소벨트 업계는 자동화 생산 수준을 끊임없이 향상시키고 자동화 제어 등 기술 수단을 통해 도료 제조 효율과 품질 안정성, 일치성을 제고하여 후속 도포 단계의 효율과 공정 정밀도에 기초를 다질 것이다.

지능화 관리: 사물인터넷, 빅데이터 등 기술의 발전에 따라 혼합기 탄소벨트 업계는 점차 지능화 관리 시스템을 도입하여 생산 과정에 대한 실시간 모니터링과 데이터 분석을 실현하여 생산 공정을 최적화하고 생산 효율을 높일 것이다.

5.국산화율 향상

기술돌파와 국산대체: 최근년간 국내기업은 혼합기탄소대역분야에서 연구개발투입을 끊임없이 확대하고 중고급제품의 개발과 산업화응용을 깊이있게 전개하고있다.앞으로 국내 기업의 조제설계, 제조공정 등 방면의 기술돌파에 따라 혼합기탄소벨트의 국산화률이 지속적으로 제고되여 점차 수입제품을 대체하게 된다.

상술한 바를 종합하면, 혼합기 탄소벨트 업계의 기술 발전 추세는 환경보호화, 고성능화, 박형화, 자동화와 지능화 및 국산화율 향상 등 방면을 중심으로 전개될 것이다.이러한 추세는 혼합 기반 탄소 벨트 산업의 끊임없는 혁신 발전을 추진하고 시장 수요의 변화를 충족시킬 것입니다.