플롯할 때 블렌드 베이스 카본 벨트의 번짐을 방지하려면 다음 몇 가지 측면에서 시작할 수 있습니다.
1. 고품질의 탄소띠와 인쇄지 선택
탄소띠 품질: 고품질의 혼합기 탄소띠를 사용하고 저품질이나 기한이 지난 탄소띠를 사용하지 않도록 해야 한다.고품질의 탄소띠는 일반적으로 더욱 좋은 열전사성능과 내마모성을 갖고있어 전염현상의 발생을 감소시킬수 있다.
인쇄지 품질: 품질이 좋고 건조하고 물이 없는 인쇄지를 선택합니다.습기가 많은 종이는 인쇄 중에 잉크를 흡수하여 번짐이 생기기 쉽기 때문에 흡습성이 강한 종이를 사용하지 마십시오.
2. 프린터 설정 조정
인쇄 온도: 혼합 베이스 탄소 벨트의 특성과 프린터 모델에 따라 적합한 인쇄 온도를 조정합니다.인쇄 온도가 너무 낮으면 탄소 테이프의 복사가 완전하지 않을 수 있고, 온도가 너무 높으면 번짐을 일으킬 수 있다.
인쇄 속도 및 농도: 탄소가 라벨 용지에 충분히 닿고 인쇄될 수 있도록 인쇄 속도를 적당히 낮춥니다.이와 동시에 인쇄농도를 적당한 수준으로 조절하여 너무 진하거나 너무 옅어서 번짐이 생기지 않도록 해야 한다.
3. 정기적으로 프린터 유지 관리
프린터 헤드 청소: 정기적으로 전문적인 프린터 헤드 청소액을 사용하여 프린터 헤드를 청소하고 쌓인 먼지, 기름 등 불순물을 제거합니다.프린터 헤드를 깨끗하게 유지하면 잉크가 균일하게 전사되어 번짐 현상을 줄일 수 있다.
헤드 상태 확인: 헤드가 손상되거나 노후화되었는지 정기적으로 확인합니다.프린터 헤드가 마모되거나 막히는 등의 문제가 발생하면 즉시 교체하거나 수리해야 한다.
4.환경 적합성 확보
습기 및 고온 방지 환경: 건조하고 통풍이 잘 되고 온도가 적당한 환경에 프린터를 배치합니다.종이의 흡습과 잉크의 확산 가능성을 줄이기 위해 높은 습도나 고온 환경에 장시간 있는 것을 피한다.
5. 적절한 탄소 벨트 설치 및 사용
탄소 벨트 설치: 프린터 설명서에 따라 혼합 베이스 탄소 벨트를 올바르게 설치합니다.플롯 효과에 영향을 주지 않도록 탄소띠가 플랫하고 왜곡되거나 축소되어 있는지 확인합니다.
원본 액세서리 사용: 가능한 한 프린터 원본의 탄소 벨트와 액세서리를 사용하여 호환성과 인쇄 품질을 보장합니다.
6. 인쇄 중 작업 주의
잦은 탄소 대역 교체 방지: 부적절한 작동으로 인한 번짐 현상을 줄이기 위해 인쇄 중에 탄소 대역을 자주 교체하지 마십시오.
인쇄 효과 보기: 인쇄 중에 인쇄 효과를 주의해서 관찰하고, 만약 번짐 현상을 발견하면 즉시 프린터 설정을 조정하거나 탄소 띠와 종이의 품질을 검사해야 한다.
이상의 조치의 실시를 통해 혼합기 탄소띠가 인쇄할 때 번짐 현상이 나타날 위험을 효과적으로 낮추고 인쇄의 질과 효율을 높일 수 있다.