PET 실버 페이퍼에서 다양한 종류의 잉크의 부착력은 어떻습니까?

PET 아은지에 잉크의 부착력은 잉크 유형, PET 아은지의 표면 처리, 인쇄 조건 등 다양한 요소의 영향을 받는다.서로 다른 유형의 잉크가 PET 실버 페이퍼에 부착되는 힘의 표현은 각기 다릅니다. 다음은 PET 실버 페이퍼에 부착되는 몇 가지 일반적인 잉크 유형에 대한 간략한 분석입니다.

1. 수성 잉크

부착력 표현: PET 실버 페이퍼에 수성 잉크의 부착력은 상대적으로 약합니다.PET 아은지는 표면이 낮고 비흡수성 기재에 속하기 때문에 수성 잉크는 그 표면에 튼튼한 부착을 형성하기 어렵다.또한 수성 잉크의 건조 속도, 스크래치에 대한 내성 등도 PET 실버 페이퍼에 부착력에 영향을 미칠 수 있습니다.

향상방법: PET 아은지에 수성 잉크의 부착력을 높이기 위해 PET 아은지 표면에 코로나 처리 또는 플라즈마 처리를 하여 표면 에너지를 증가시키고 잉크의 윤습성과 부착력을 높일 수 있다.이와 동시에 잉크배합방법을 조정하고 건조조건을 최적화하는것도 부착력을 높이는데 도움이 된다.

2. UV 잉크

부착력 표현: PET 실버 페이퍼에 UV 잉크의 부착력은 일반적으로 더 좋습니다.UV 잉크는 자외선을 통해 고화되어 고화 속도가 빠르고 형성된 잉크막은 경도가 높고 내마모성이 좋으며 다양한 기재에 좋은 부착력을 가지고 있다.

주의사항: UV 잉크를 사용할 때는 인쇄 설비와 경화 장치의 성능이 안정적이어야 잉크의 충분한 경화와 좋은 부착력을 보장할 수 있다.

3. 용제형 잉크

부착력 표현: 용제형 잉크는 PET 아은지에 부착력도 비교적 좋다.용제형 잉크의 용제는 PET 아은지 표면에 잉크가 윤습하고 침투하는 것을 도와 부착력을 높인다.그러나 용제형 잉크는 친환경성이 떨어지기 때문에 사용 시 통풍과 배기가스 처리에 주의해야 한다.

환경보호 고려: 환경보호 법규가 날로 엄격해짐에 따라 용제형 잉크의 사용이 제한된다.따라서 잉크를 선택할 때는 친환경성과 부착력 등을 종합적으로 고려해야 한다.

4. 특수 기능성 잉크

부착력 표현: 특수 기능성 잉크 (예: 거울 은 잉크, 전도성 잉크 등) 의 PET 아은 용지에서의 부착력은 잉크의 구체적인 설계도와 PET 아은 용지의 표면 처리 상황에 달려 있다.이러한 잉크는 종종 전도성, 반사성 등 특수한 성능 요구를 가지고 있기 때문에 그 부착력 표현도 더욱 복잡하다.

적용 권장 사항: 특수 기능성 잉크를 사용할 때는 PET 실버 페이퍼에서 잉크의 부착력 및 기타 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 소량 시험을 수행하는 것이 좋습니다.또한 잉크 공급업체의 권장 사항에 따라 표면 처리 및 사용 조건을 조정합니다.

요약

서로 다른 유형의 잉크는 PET 실버 페이퍼에 부착력 표현이 각기 다르므로 적절한 잉크 유형과 적절한 표면 처리 방법을 선택하는 것이 부착력을 높이는 열쇠입니다.실제 응용에서는 구체적인 수요와 환경보호 요구에 따라 적합한 잉크 유형을 선택하고 시험을 통해 그 부착력 및 기타 성능이 요구를 만족시키는지 검증해야 한다.