ラテックス銅版ラベル紙によく見られる後加工技術はどれらがありますか。

ラテックス銅版ラベル紙によく見られる後加工技術には、主に以下のものが含まれる。

被膜：これは伝統的な後加工技術であり、主にラベリングラベリングマシン上で有底紙複合膜複合を行うことによって、底紙複合膜を複合装置の作用下で被膜させる。被膜はラベル表面の光沢度を高めることができ、同時に防汚、防湿、保護パターンの効果を達成することができる。被膜プロセスは主に明膜とダミー膜に分けられ、ラベルの具体的な需要に応じて適切な膜を選択して被覆する。

光沢：光沢加工技術は主にステッカー表面の光沢度を高めるためであり、同時に汚れ防止、湿気防止、模様保護の役割を果たすことができる。ラテックスラベル材料の光沢は、単枚紙光沢とロール紙光沢に分けられ、その中でロール紙光沢はラテックスラベル印刷技術のほとんどが採用する方法である。光沢が出ると、ラベルの表面に保護膜が形成され、ラベルの耐久性と美しさが向上します。

金/銀やけ：これは印刷接着剤を利用する方法で、金属箔を転移させて、金やけや銀やけの効果を実現する。このプロセスはラベルの視覚効果を高め、ラベルをより高級で美しく見せることができます。金や銀を焼く技術はLOGO、製品名などの重要な部位に用いられ、製品の付加価値を高めるべきである。

ダイシング：ダイシングは、印刷されたラベルをダイシングマシンを使用して設計図の原稿に従ってカットし、単一のラベル形状にすることです。型切り過程において、型切り刃の選択と調整は非常に重要であり、ラベルの形状と寸法に基づいて精密な調整を行い、型切り品質を保証する必要がある。型切り後のラベルの縁は整然としており、バリがなく、後続使用に便利である。

切り分けと廃棄：切り分けは型抜き後のラベルを既定の数に応じて小巻または枚に切り分け、切り分け精度とラベルの積み重ね方に注意する。廃棄物はダイシングの過程で発生した廃棄物を除去し、必要なラベルだけを残す。これらの2つのステップは、ラベルの歩留まりと使用効率を高めるためです。

その他の特殊技術：上述した一般的な後加工技術のほか、ラテックス銅版ラベル紙は具体的な需要に応じて他の特殊技術を採用することができ、例えば印凸（ラベルに必要な領域に光がわずかに凸の光油を印刷する）、レーザー凸（ラベルに凹凸の凹凸のパターンを圧縮する）など。これらの特殊なプロセスは、ラベルの視覚効果と質感をさらに向上させ、異なる市場ニーズを満たすことができます。

異なる後加工プロセスは、特定の生産環境や顧客のニーズに応じて異なる可能性があることに注意してください。実際の用途では、ラベルの具体的な要求と生産条件に基づいて適切な後加工プロセスを選択する必要があります。