ドライゴム銅版ラベル紙の各性能指標をテストすることは総合的なプロセスであり、多方面のテストに関連している。次に、主なテスト方法と注意事項を示します。
一、粘性試験
粘着性はステッカー紙のコア性能指標の1つであり、試験方法は主に以下を含む:
初期粘着力試験:
ボール転法:斜面にバックゴム面を上に向けて固定し、それから異なる寸法のボールを上から滑り落とさせ、接着できるボールが大きいほど、初接着力が大きいことを説明する。
粘着力試験:
フック付きの2枚の標準鋼板を用いてステッカーを貼り付け、次に1枚の鋼板を固定フレームに掛け、もう一方の端に一定重量の分銅(例えば2 kg)を置き、下の鋼板がどのくらい後に脱落したかを観察し、記録し、時間が長いほど粘着力が良い。
はく離力試験:
ラテックスラベルを標準鋼板に貼り付け、引張力試験設備を用いて一定の速度でラベルを引き裂き、必要な力値を記録し、この力はラテックスのはく離力である。
二、耐候性試験
異なる環境条件下でのステッカーのパフォーマンスも重要な性能指標であり、以下を含む:
高温テスト:
ラベルを高温環境に置き、ラベルに変形、変色、粘性低下などの現象が現れないかどうかを観察し、高温環境下での安定性を評価する。
低温テスト:
ラベルを低温環境に置き、低温でのラベルの接着性能を観察すると、低温でラベルの粘着性が低下したり、脆くなったりする可能性があります。
湿気テスト:
ラベルを高湿度または雨をシミュレートした環境に置き、湿気条件下でのラベルの接着性と耐水性を検査します。
照明テスト:
ラベルを長時間の日光や紫外線に暴露し、ラベルの色褪せ、老化などの現象がないかどうかを観察し、屋外で使用する際の耐候性を評価する。
三、耐摩耗性試験
耐摩耗性試験は主にラベルの使用中の耐久性を評価し、以下を含む:
摩擦テスト:
摩擦試験機を使用して、ラベルの輸送中と使用中に遭遇する可能性のある摩擦をシミュレーションし、ラベル表面に摩耗、スクラッチ、色落ちなどが発生しているかどうかを観察する。
ベンドテスト:
ラベルを折り曲げを繰り返し、折り曲げ箇所に亀裂や破断現象がないかどうかを観察し、ラベルが曲げ力を受けたときの耐久性を検査する。
スクラッチテスト:
ブレードや鋭利な物体を用いてラベル表面に傷をつけ、ラベルが容易に破れたり破損したりしないかどうかを観察し、傷の抵抗力を評価する。
四、その他の性能テスト
解像度テスト:
ラベル上の情報がどのような条件でもはっきり見えることを確認し、印刷品質と色の安定性をチェックします。
接着力テスト:
異なる材質の表面にラベルを貼り付け、ラベルが表面にしっかりと付着し、脱落や反りがないかどうかを観察し、ラベルの付着力と耐久性をさらに検証する。
防水性試験:
水浸しまたは湿気のある環境下でのラベルの安定性を評価し、水分によりラベルが脱落したり破損したりしないようにします。
アルコール防止テスト:
アルコール環境下でのラベルの表現をシミュレートし、アルコールに触れても損傷しないようにします。
五、注意事項
関連する基準と仕様に従う:
テストを行う際には、関連する業界標準と規範に従い、テスト結果の正確性と信頼性を確保しなければならない。
実際の使用環境をシミュレートするには:
試験はできるだけラベルの実際の使用環境をシミュレーションして、異なる条件での性能表現を正確に評価しなければならない。
専門機器を使用するには:
専門的な試験装置と標準化された試験方法を採用して、試験結果の正確性と再現性を確保する。
以上のように、試験用不乾質銅版ラベル紙の各性能指標は全面的で緻密なプロセスであり、多方面の試験と評価に関連している。科学的な試験方法と厳格な試験基準を通じて、ステッカー紙の性能指標が実用的な需要を満たすことを確保することができる。