現在主流のPET感熱性亜鉛紙の生産技術はどれらがありますか？

現在主流のPET感熱性亜鉛紙の生産技術は主に多方面に関連し、原材料処理、コーティング処方設計、コーティング技術、乾燥と硬化及び後処理などを含む。以下に、これらのテクノロジーの詳細をまとめます。

1.原材料処理

PET基材の準備：基材として高品質のPETフィルムを選択し、良好な力学性能と化学安定性を確保する。PET基材は、コーティングと基材との接着力を高めるために、コロナ処理やプラズマ処理などの表面洗浄と前処理を行う必要がある。

2.コーティング処方設計

感熱コーティング配合：感熱コーティングはPET感熱性亜鉛紙のコア部分であり、その配合設計は印刷効果と使用性能に直接関係する。コーティング配合物には、通常、感熱色素、発色剤、バインダー、分散剤、潤滑剤などの複数の成分が含まれる。これらの成分の割合と種類は、具体的なニーズに応じて正確に調合する必要があります。

ダミー銀効果の実現：ダミー銀効果を得るために、印刷後にダミー表面を形成するために、コーティング処方に特定のマット剤またはマット剤を添加することがある。

3.塗布工程

精密塗布：精密塗布設備を用いて感熱性コーティングをPET基材上に均一に塗布する。塗布プロセスは塗布速度、塗布量、塗布温度などのパラメータを制御して、塗布厚さが均一で、欠陥がないことを確保する必要がある。

多層塗布：必要に応じて、PET基材上に多層構造を形成し、製品の総合性能を高めるために多層塗布技術を採用することができる。

4.乾燥と硬化

熱風乾燥：コーティング後のPET感熱性亜鉛紙は熱風乾燥処理を経て、コーティング中の溶媒と水分を除去し、コーティングを硬化させて成形する必要がある。

UV硬化：一部のハイエンド製品はUV硬化技術を採用する可能性があり、紫外線照射によりコーティングを迅速に硬化させ、生産効率と製品性能を高める。

5.後処理

切断と巻戻し：乾燥硬化後のPET感熱性ダミー銀紙は、異なる規格とサイズのニーズを満たすために切断と巻戻し処理を行う必要がある。

品質検査：製品に対して品質検査を行い、外観検査、印刷効果試験、物理性能試験などを含み、製品の品質が基準に合致することを確保する。

6.その他の技術

環境保護技術：環境保護意識の強化に伴い、ますます多くのPET感熱性亜鉛紙生産企業が環境保護技術の応用に注目し始めた。例えば、環境に配慮したコーティング処方を採用し、溶剤の使用を減らし、廃棄物の回収を実施するなどの措置をとる。

インテリジェント化生産：一部の先行企業はPET感熱性亜鉛紙のインテリジェント化生産を実現した。自動化生産ライン、インテリジェント制御システム、IoT技術を導入することにより、生産効率と製品品質の安定性を向上させる。

以上より、現在主流のPET感熱性亜鉛紙生産技術は原材料処理、コーティング処方設計、コーティング技術、乾燥と硬化及び後処理などの多方面をカバーしている。これらの技術の継続的な革新と*適化は、PET感熱性亜鉛紙業界のより高品質でより効率的な方向への発展を推進するだろう。