PET感熱性亜鉛紙の生産プロセスは複雑で精密なプロセスであり、主に原材料の準備、塗布、乾燥、複合(適用可能であれば)、切断と包装などのステップに関連する。以下は、包括的な生産プロセスです。
1.原材料の準備
PET基材:高品質のポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムを基材として選択し、優れた物理的及び化学的特性を確保する。
感熱塗料:感熱印刷に適した特殊塗料を用意し、この塗料は熱を受けると化学反応を起こし、画像と文字を表示することができる。
ダミー銀処理材料:ダミー銀効果を実現するための特殊な材料を用意し、特定の成分(例えばつや消し剤)を添加するか、特殊な技術を用いて実現することができる。
接着剤:ラベル紙を目的物に貼り付けるために、良好な接着性能と除去性を持つ接着剤を選択します。
2.塗布
感熱コーティング塗布:塗布機を用いて感熱コーティングをPET基材上に均一に塗布し、感熱コーティングを形成する。コーティングの均一性と品質を確保するために、コーティング量とコーティング速度を正確に制御する必要があります。
ダミー銀処理層の塗布:感熱性コーティングの上にダミー銀処理材料を塗布し、特殊な技術を通じてラベル紙表面にダミー銀効果を呈する。このステップは、ダミー銀効果の安定性と持続性を確保するための多層塗布と乾燥プロセスに関連する可能性がある。
3.乾燥
塗布済みのPET感熱性ダミー銀紙をオーブンまたは乾燥装置に送り込んで乾燥処理し、コーティング中の溶媒と水分を除去し、コーティングを硬化させてPET基材に付着させる。乾燥温度と時間は塗料の種類と性能に応じて調整する必要がある。
4.複合(該当する場合)
PETと他の材料との複合材料などの複合材料を製造する必要がある場合は、乾燥後のPET感熱性亜鉛紙に複合処理を行う必要がある。これは一般に、PET感熱性亜鉛紙を紙、フィルムなどの他の材料と接着するための複合ゴムの使用に関する。
5.切断と包装
乾燥して複合(適用可能であれば)完成したPET感熱性亜鉛紙を必要な寸法と形状に合わせて切断した。これは、ダイカット、ダイカットなどのプロセスで実現することができます。
切断が完了したら、PET感熱性亜鉛紙を包装処理して、汚染や損傷から保護します。包装方法には、ロール包装、シート包装などが含まれることがあります。
具体的な生産プロセスはメーカーによって異なる可能性があることに注意してください。一部のメーカーは、生産性と製品品質を向上させるために、より先進的な生産プロセスと設備を採用する可能性があります。また、技術の発展に伴い、PET感熱性亜鉛紙の生産プロセスも絶えず*適化と改善されている。
総じて言えば、PET感熱性亜鉛紙の生産プロセスは複数のステップとプロセスに関わる複雑なプロセスであり、*終製品の品質と性能を確保するためには、各プロセスのプロセスパラメータと品質基準を厳格に制御する必要がある。