不干胶铜版标签纸常见的后加工工艺有哪些？
覆膜：这是一种传统的后加工工艺，主要通过在不干胶标签机上进行有底纸复合膜复合，让底纸复合膜在复合装置的作用下覆膜。覆膜可以增加标签表面的光泽度，同时达到防污、防潮湿、保护图纹的效果。覆膜工艺主要分为亮膜和哑膜，根据标签的具体需求选择合适的膜进行覆盖。
上光：上光工艺主要是为了增加不干胶标签表面的光泽度，同时也能达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中大多数都会采用的方法。上光后，标签表面会形成一层保护膜，提高标签的耐用性和美观度。
烫金/烫银：这是一种利用印刷粘合剂的方法，让金属箔进行转移，从而实现烫金或烫银的效果。这种工艺可以增加标签的视觉效果，使标签看起来更加高档、精美。烫金/烫银工艺多应用于LOGO、产品名称等关键部位，以提升产品的附加值。
模切：模切是使用模切机将印刷好的标签按照设计图稿进行裁切，使其成为单个的标签形状。模切过程中，模切刀的选择和调整非常重要，需要根据标签的形状和尺寸进行精确的调整，以保证模切质量。模切后的标签边缘整齐，无毛刺，便于后续使用。
分切与排废：分切是将模切后的标签按照既定的数量分切成小卷或单张，注意分切精度和标签的堆叠方式。排废则是将模切过程中产生的废料去除，只留下需要的标签。这两个步骤都是为了提高标签的成品率和使用效率。
其他特殊工艺：除了上述常见的后加工工艺外，不干胶铜版标签纸还可以根据具体需求采用其他特殊工艺，如印凸（在标签上需要的区域中印一层光亮微凸的光油）、激凸（在标签上压制出凹凸不平的图案）等。这些特殊工艺可以进一步提升标签的视觉效果和质感，满足不同的市场需求。
需要注意的是，不同的后加工工艺可能会根据具体的生产环境和客户需求而有所不同。在实际应用中，需要根据标签的具体要求和生产条件来选择合适的后加工工艺。