不干胶标签纸使用热熔胶有什么缺点
1. 耐热性有限
高温易失效：热熔胶是热塑性的材料，其制品在使用环境的温度接近或高于其软化点时，会发生熔融流动或蠕变现象。由于热熔胶受常见的热塑性弹性体（如SBC、EVA、APAO）的限制，其软化点一般不高于100℃，因此不适合用于高温且长时间使用的环境中。在高温条件下，热熔胶可能会软化甚至熔化，导致不干胶标签脱落或失效。
2. 耐溶剂性差
易溶于有机溶剂：绝大多数热熔胶所使用的热塑性弹性体和增粘剂都容易被有机溶剂（如甲苯、二甲苯等）或增塑剂（如矿物油、环烷油等）溶解。当不干胶标签接触到这些溶剂时，热熔胶的成分比例和粘性可能会逐渐发生改变，*终失去粘性，导致标签脱落。
3. 对温度和湿度敏感
温度影响粘接效果：热熔胶的粘合性能受温度影响较大。在高温环境下，热熔胶可能会软化甚至熔化；而在低温环境下，热熔胶的粘度可能会增加，使得粘合变得困难。因此，在使用不干胶标签时，需要严格控制环境温度，以确保其良好的粘合效果。
湿度影响粘合力：高湿度环境可能会影响热熔胶的粘合性能。热熔胶可能会吸收空气中的水分，导致粘合力下降。在潮湿的环境中，不干胶标签的应用可能会受到限制。
4. 成本较高
生产和使用成本高：热熔胶的生产工艺相对复杂，需要专门的设备和工艺进行生产。此外，在使用过程中还需要配备专用的加热设备和施胶设备，如热熔枪等，这些都增加了不干胶标签的生产和使用成本。
5. 应用范围受限
手工涂覆效果不佳：热熔胶用手工涂覆时效果不好，浪费胶料又难以控制，需要配备专门的设备来熔融和施胶。这在一定程度上限制了热熔胶在不干胶标签领域的应用范围。
不适合所有材质：热熔胶不能贴在某些特定材质上，如PVC材质的被贴物上，因为其内部的增塑剂会逐渐迁移至表面并被热熔胶吸收，导致热熔胶失去粘性。
综上所述，不干胶标签纸使用热熔胶时需要注意其耐热性、耐溶剂性、对温度和湿度的敏感性以及成本和应用范围等方面的限制。在实际应用中，需要根据具体需求和条件来选择合适的胶粘剂。