PET热敏亚银纸的模切工艺需要注意以下事项:
PET材料的坚韧度:PET材料具有很强的坚韧度,使用普通的模切刀模切时,由于刀锋强度不够、模切刀使用寿命不长,可能导致不干胶标签局部无法被切断。因此,在选择模切刀时,应选择经过硬度处理的刀片,硬度**达到洛氏硬度58以上,刀锋角度在37°~75°,角度越小表示刀锋越尖锐,越容易模切。
热敏涂层的保护:在模切过程中,需要避免损伤热敏涂层,以免影响打印效果和标签的耐用性。
模切刀类型:根据PET热敏亚银纸的厚度和坚韧度,选择合适的模切刀类型。通常,经过硬度处理的模切刀更适合模切PET材料。
海绵胶条的硬度:选择适合PET热敏亚银纸硬度的海绵胶条,以确保模切过程中的稳定性和精度。硬度为60~75度的海绵胶条可能更适合容易起毛的模切刀口处。
海绵胶条的安装:海绵胶条需要紧贴模切刀的刀身,避免在模切过程中产生空隙,导致纸张的模切边呈锯齿状或者不光滑。
模切压力的调节:操作人员需要由小到大逐步调节模切压力,避免一次性加大模切压力导致模切刀和底板受损,严重时还会损坏模切机。
精度的保证:选择高精度的刀模,如激光刀模,以确保模切出的产品精度符合要求。同时,操作人员需要按照标准化的操作规范执行,以保证模切的一致性。
粘性测试:在模切前,应对PET热敏亚银纸的粘性进行测试,确保其在模切过程中不会因粘性不足而导致标签脱落或边缘起翘。
异物与脏污的控制:保持模切环境的清洁,避免异物和脏污对模切质量的影响。
成品的检验:对模切后的成品进行检验,确保尺寸准确、边缘光滑、无起翘或脱落现象。
综上所述,PET热敏亚银纸的模切工艺需要综合考虑材料特性、模切刀与海绵胶条的选择、模切压力与精度的控制以及其他注意事项。通过合理的工艺选择和严格的操作规范,可以确保模切出的PET热敏亚银纸标签质量符合要求。